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重型机械用户面临的最坏情况 - 村长 - 10-14-2024
液压泵故障，金属屑和碎片进入系统
对于机械操作员来说，最棘手的情况之一是液压泵故障，这会导致金属碎片在整个液压系统中循环。如果不立即解决，可能会导致阀门、气缸和液压马达等关键部件严重损坏。
如何快速有效应对？
如果您发现液压泵出现故障，以下是我们推荐的维修和长期损坏预防分步指南：
1. 立即关机
- 立即停止机器：继续操作会将金属碎片散布到整个系统中，造成更大范围的损坏。停止机器可最大程度地降低这种风险。顺便说一句，如果驱动电机损坏，也应立即停止，不要继续骑行。
2. 彻底冲洗系统
- 排出液压油：金属屑可能会污染液压油。清除所有旧油可防止碎屑进一步循环。
- 油过滤和分析：对液压油进行精细过滤，并将样品送至实验室评估其状况。根据分析结果，您可能需要进行肾环过滤以清洁油以供重复使用。
- 彻底的系统冲洗：冲洗整个液压系统，尽可能使用过滤后的油去除电路各个部分的污染物。
3. 更换过滤器
- 更换所有液压过滤器：受污染的过滤器无法有效捕获金属碎片。更换它们可确保维修后过滤正常。
- 升级到大容量过滤器：考虑在关键区域安装额外的过滤器以捕获任何残留的颗粒并进一步保护系统。
4. 检查并清洁关键部件
- 检查泵和液压部件：更换泵之前，请检查液压马达、控制阀和执行器是否磨损或污染。这些部件可能需要清洁、维修或更换。
- 清洁液压油箱：金属碎片经常会沉积在油箱中，因此彻底清洁对于避免将来的污染至关重要。
5. 液压泵更换
- 更换损坏的泵：由于泵是碎屑的来源，因此必须更换新的或重建的泵。修复严重损坏的泵通常是不够的。
6.检查气缸和液压马达
- 检查是否有划痕或损坏：液压缸、电磁阀、阀门和执行器可能会因循环碎片而损坏。如果内部有划痕，则可能需要重建或更换这些部件。
7.系统测试
- 维修后测试：更换泵、冲洗系统并安装新过滤器后，重新注入新液压油（或肾循环油）并进行操作测试。监测压力和流量，确保一切运行顺畅。
- 密切监视过滤器：残留碎片可能仍会循环，因此请经常检查过滤器并根据需要更换，直到系统完全清洁为止。
8. 未来的预防措施
- 常规油液分析：定期进行液压油测试可以发现早期污染迹象，让您在发生重大故障之前采取纠正措施。在本通讯的早期版本中，我们解释了油液分析的优势。
- 持续维护：安排例行系统维护，包括及时更换过滤器和进行油样采集，以延长液压部件的使用寿命并防止代价高昂的停机。
9. 哪里可以找到替换泵？
- OEM 制造商：最优质的选择是通过您机器的当地经销商采购原始设备制造商 (OEM) 液压泵。尽管价格较贵，但 OEM 零件可确保完美贴合和最大可靠性。
- 翻新或重建泵：若要选择经济实惠的替代方案，请考虑翻新或重建液压泵。有多家供应商提供不同质量水平的产品，因此最好咨询当地承包商，他们有可靠的翻新零件经验。
- 通过迅速采取行动并遵循这些步骤，您可以最大限度地减少停机时间，防止进一步损坏，并使您的重型机械保持最佳运行状态。如果您需要零件、维修手册或专家建议方面的帮助，我们随时为您提供帮助！我们还可以提供保险机械估价、维修成本估算和更换泵的采购支持。